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焦炭烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料，對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且操作簡單可靠，故得到普遍采用。

焦炭烘干機圖片

焦炭烘干機

焦炭烘干機生產現場

焦炭烘干機發貨現場

焦炭物料

焦炭也常見的原料之一，由高溫煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業原料。通加選擇加的設備，則是焦炭烘干機設備。另外，焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質量要求有所不同。

焦炭物料

焦炭烘干機工作原理

焦炭物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和焦炭物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕焦炭物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的熱量，使濕焦炭物料得以烘干，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在烘干過程中，焦炭物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至于烘干機另一段（卸料閥）排出成品。

焦炭烘干機原理圖

焦炭烘干機性能優勢

1、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

2、焦炭烘干機內筒采用耐熱性優良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，焦炭物料在磨內停留時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少物料的磨損。

3、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥焦炭時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

技術參數

規格（m）（直徑×長度）	筒體容積（m³）	生產能力（t/h）	安裝斜度（%）	最高進氣溫度（℃）	主電動機（kw）	總重量（t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

間接傳熱烘干機

筒徑×筒長項目	外筒內徑（mm）	內筒內徑（mm）	筒體長度（m）	筒體容積（m³）	筒體斜度	揚料板型式	最高進氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15